鋼製格子の溶融亜鉛めっきには、優れた原理、優れた特性、優れた技術、優れた使用効果、高い環境価値という利点があります。
溶融亜鉛めっきとは、鋼体の表面に溶融亜鉛めっきを施すことです。 粘着力が強く、剥がれにくいです。 溶融亜鉛メッキ管も錆びる可能性はありますが、長期間にわたって技術的および衛生的要件を満たすことができます。 必要とする。 溶融亜鉛めっきは、ワークを脱脂、酸洗い、浸漬、乾燥させた後、溶融亜鉛液に一定時間浸漬し、引き上げます。
冷間亜鉛メッキでは、電解装置を使用してワークピースを脱脂および酸洗いし、亜鉛塩からなる溶液に入れ、電解装置の負極に接続します。 亜鉛板をワークピースの反対側に置き、電解装置のプラス電極に接続し、電源をオンにすると、プラス電極からマイナス電極への電流の方向移動を利用して、ワークピース上に亜鉛の層が析出します。 。
亜鉛メッキ完成品の違い：溶融亜鉛メッキは、冷間メッキほど表面が繊細で光沢はありませんが、亜鉛層の厚さは冷間メッキの数十倍です。 耐食性能も電気亜鉛メッキの数十倍です。 溶融亜鉛めっきは汚染物質の排出が少ないです。 溶融亜鉛めっき鋼製グレーチングの汚染物質は、主にワークの酸洗時に発生する廃酸です。 冷間亜鉛めっきの汚染物質には、主にワークの酸洗時の廃酸、電気めっき廃液、不動態化廃液などが含まれます。冷間亜鉛めっきからの汚染物質の排出の種類と量は、溶融亜鉛めっきよりもはるかに多くなります。 したがって、河北小地鋼格子工場は、顧客に溶融亜鉛メッキ鋼製格子を購入することをお勧めします。 溶融亜鉛メッキは溶融亜鉛メッキとも呼ばれます。 亜鉛インゴット、亜鉛棒、亜鉛ブロックを高温で溶かし、副原料を投入し、金属構造部品を亜鉛メッキ槽に浸漬して金属部品を密着させます。 亜鉛の層。 溶融亜鉛めっきの利点は、その強力な耐食性と亜鉛めっき層の良好な密着性と硬度です。 冷間めっきは電気亜鉛めっきとしても知られており、電気分解により亜鉛塩溶液を使用してめっき部品上に薄い層をコーティングします。 一般的に言えば、加熱は必要ありません。 塗布される亜鉛の量は非常に少ないため、湿気の多い環境に遭遇すると簡単に剥がれてしまいます。
溶融亜鉛めっきは化学処理であり、電気化学反応です。 冷間亜鉛メッキは物理的な処理であり、表面に亜鉛の層をブラシで塗るだけなので、亜鉛の層は簡単に剥がれてしまいます。 溶融亜鉛めっきは建築工事でよく使われます。 連続溶融亜鉛めっきプロセス：鋼材→加熱→めっき温度まで冷却→亜鉛めっき→冷却。 冷間亜鉛メッキは 10-50g/m2 しかなく、耐食性は溶融亜鉛メッキよりもはるかに劣ります。 電気亜鉛めっきの価格は比較的安価です。
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