鋼格子製造では、圧力溶接とせん断の2つの最も重要なプロセスがあります。鋼格子切断は不可欠なリンクの1つです。鋼格子は、切断誤差を最小限に抑えるために、切断工程において正確でなければならない。正確な切断は、切断時間を大幅に節約し、作業効率を向上させ、鋼格子の切断プロセスにおける材料の無駄を削減することができます。生産で最も一般的に使用される切断方法は、ソーイングと剪断の2つのタイプに大別されます。高い剪断生産効率と低い材料損失。鋸打効率が低く、損失が大きい。亜鉛めっき鋼格子の切断技術について詳しくお話しましょう。
モバイル円形コールドソー
ほとんどの鉄鋼格子メーカーは、スチールグレーティング製品の切削機としてモバイルディスクコールドソーを使用しています。この切断機は、任意のガルバ化鋼格子を水平に切断し、切断部品の順序を維持することができます。円形のコールドソーの切断方法はソーイングで、壊れた部分をより滑らかにすることができ、大まかな跡は見当たらない。その作業プロセスは、具体的には次のように洗練されています:円形の鋸刃(切断刃)が高速回転スピンドルに取り付けられているとき、モーターは、約10,000rpmに達することができる回転する円形の鋸表面を促進するために運動エネルギーを発揮する。3-5キロ/分(切断率)。高速回転運動の同時に、反対側も給餌運動を行っている。通常、この力の影響下で、切断される鋼格子の部分は一枚に切断され、破断されたセクションの滑らかさが保証されます。.それは鋼鉄格子、鋸刃の長い耐用年数および容易な維持のよい切断効果の利点を有する。
新型鋼格子自動火炎切断機
鋼格子のための新しい自動炎切断機は、従来の技術の新たなブレークスルーをしました。X 軸トラックと Y 軸トラックはフレームに設定され、モーションコントロールシステムもフレームに設定されます。X軸トラックの一方の端は、切断ノズルで接続されています。位置検出識別子の切断ヘッドと、切断ヘッドがZ軸トラックと接続されている。新しい火炎切断機は、労働者の労働強度を大幅に削減し、作業効率を向上させ、良好な切断効果を確保し、鋼格子材料の無駄を減らす特別な形状の鋼格子をカットします。
高効率および省エネ鋼格子せん断
近年、電気スパーク法、レーザー法、超音波法、電子ビーム切断法、プラズマ等の種々の新しい切断方法があるが、費用及び実用化を考慮すると、せん断法は依然として研究及び応用の焦点である。新しいせん断法は、各国が開発した方法です。日本、米国、ドイツ、英国、フランス、イタリアは、さまざまなせん断工作機械やせん断金型を開発・製造し、一般的なせん断方法の一部を改善しました。瑕疵。せん断法の研究やせん断装置の開発は、懸念の熱い問題となっています。
高効率および省エネ鋼格子せん断の開発が成功すれば、鉄鋼格子業界の現在の加工パターンを根本的に変えることができます。工業化生産の形成後、現在使用されている循環式冷間鋸機械を置き換えるか、部分的に置き換えて、業界全体の処理レベルを高くすることが期待されます。同時に、製品の品質を向上させることができます。
高効率・省エネ鋼格子せん断機は、独自の低効率・高エネルギー消費機器を高効率・省エネ製品に置き換え、業界全体の加工企業に多くのエネルギーを節約し、処理ワークショップの過酷な環境を完全に改善することができます。静かで清潔な作業環境は、文明的な生産を実現し、環境を最適化するために良い意味です。
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