ステンレスグレーチングは、ステンレスグレーチング、ステンレスグレーチングなどとも呼ばれます。 ステンレスグレーチングは、ステンレス鋼で作られた鋼製グレーチングです。 製造工程は通常の鋼製グレーチングと同様ですが、スプレー塗装や溶融亜鉛めっきなどの防食処理が不要で、溶接ノロや溶接痕を除去するための表面研磨が必要です。 ステンレス鋼製グレーチングの選択は炭素鋼製グレーチングの選択と同じです。 表面処理には、酸白化、不動態化、研磨などが含まれます。ステンレス鋼材料は、一般的に 304、316、316L、301 などを使用します。
ステンレス鋼の格子材料: 1. 304: 平均的な耐食性、最も一般的に使用され、推奨されます。 2. 316 (316L): 耐食性が強く、より高価です。 3. 301：耐食性が弱く、安価。
ステンレス鋼格子の分類：ステンレス鋼格子は、さまざまな平鋼に応じて、平鋼格子、歯付き鋼格子、およびI形鋼格子に分けることができます。 200以上の仕様と種類があります（使用環境に応じて、表面に異なる保護処理が施されています）。
ステンレス製グレーチングの製造方法：機械圧接、手作業による製造を含む：
1. 機械圧接は高圧抵抗圧接機を使用します。 ロボットは、均一に配置された平鋼上にクロスバーを自動的に水平に配置します。 強力な溶接力と油圧によりクロスバーを平鋼に圧接し、溶接点を確保します。 安定感・安定性・強度に優れた高品質スチール製グレーチングです。
2.手作りのスチールグレーチングは、まず平鋼に穴を開け、次にクロスバーを穴に入れてスポット溶接します。 クロスバーと平鋼の間には隙間が生じますが、接触点をすべて溶接して平鋼を実現します。 ツイスト鋼と同じ溶融接続なので、溶接がより強くなり、強度が向上しますが、外観は圧接ほど美しくありません。
ステンレス鋼の格子の特徴:
1. 軽量、高強度、大きな運搬能力、材料の節約と経済性、通気性と光透過性、モダンなスタイルと美しい外観。
2.滑り止めで安全、取り付けが簡単、掃除が簡単、耐久性があります。
3. 強力な耐食性、抗酸化性、幅広い用途、長寿命。
ステンレス製グレーチングの使用場面:
1. 使用環境が厳しく、耐酸・アルカリ腐食性が要求される場合（化学プラント、環境保護装置、下水処理場、エチレンプラント等）。
2. 高度な衛生要件が要求される機会 (医薬品、食品加工、高級ホテル)。
3. 外観に対する要求が高い場面（ショッピングモール、風景、劇場など）。 さらに、ステンレス鋼グレーチングは、造船、石油化学、食品加工工場、発電所、下水処理場、化学工場、製油所、製鉄所、機械製造工場、セメント工場、橋梁プロジェクト、都市土木プロジェクトなどの分野で広く使用されています。 特に高い耐食性要件が求められる一部の環境で使用され、通常はステンレス鋼の側溝カバー、ステンレス鋼の階段踏み板、ステンレス鋼の格子天井、ステンレス鋼の雨水格子などとして使用されます。
ステンレス鋼グレーチングの表面処理:
1.酸洗いすると表面はマットなオフホワイトになります。 （酸洗：酸洗槽で酸洗し、不動態化液と純水を使用すると、加工により失われた不動態皮膜が回復します。）
2.電気化学研磨、表面はより明るく、仕上がりはより高くなります。 （電解研磨：電解横型槽内で行い、均一な色の研磨面と汚れの除去を行います。）
3.完成品は加熱して研磨され、次に電気化学的に研磨され、最後にクロムメッキされて鏡面効果が得られます。
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