鋼格子の溶融亜鉛めっきコーティングの厚さは、鋼格子の耐食性を決定します。 ユーザーは、標準よりも高いまたは低い亜鉛コーティングの厚さを選択できます。 表面が滑らかな3mm未満の薄い鋼格子の場合、工業生産でより厚いコーティングを得るのは困難です。 さらに、亜鉛コーティングは鋼の格子板の厚さに釣り合っていません。 厚さは、コーティングの基材への接着性とコーティングの外観に影響を与えます。
コーティングが厚すぎると、コーティングの外観が粗くなり、剥がれやすくなります。また、スチール製の格子メッキ部品は、取り扱いおよび設置時の衝突に耐えることができません。 鋼格子の原料にシリコンとリンの活性元素が多いと、工業生産でより薄いコーティングを得るのも非常に困難になります。 これは、鋼中のシリコンの含有量が亜鉛と鉄の間の合金層の成長モードに影響を及ぼし、それが亜鉛-鉄合金を成長させるためです。 層は急速に成長し、コーティングの表面が粗く鈍くなり、接着性の低い暗いコーティングになります。
したがって、前述のように、鋼格子の亜鉛メッキ層の成長には不確実性があり、実際の生産では一定範囲のコーティング厚さを得ることが難しいことがよくあります。 鋼格子の溶融亜鉛めっき規格で指定されている厚さは、多数の実験です。さまざまな要因や要件を考慮して、後で生成される経験値は、より合理的です。
鋼格子のシリコン含有量が高い場合は、亜鉛ニッケル合金を追加して亜鉛の量を減らすことができます。 亜鉛コーティングの外観を向上させるために、フラックス添加剤を加えることもできます。 鋼格子の溶融亜鉛めっきプロセスでは、鋼格子の表面を明るくし、コーティング層を薄くする場合、各プロセスと多くの関係があります。 、車両の持ち上げ速度はそれと多くの関係があります。
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