1.鉄骨構造の溶接を担当する溶接工は、対応する溶接プロジェクトの溶接工証明書を保持し、有効期間内に試験に合格した後にのみ作業できることを確認する必要があります。
2.溶接作業は、コンポーネントがプレハブされ、幾何学的寸法がチェックされた後に実行する必要があります。 溶接する前に、表面と周囲の油、錆、その他の汚れを取り除く必要があります。 溶接後、スラグとスパッタは時間内に除去する必要があります。
3.溶接環境で次のいずれかの状況が発生した場合は、効果的な保護対策を講じる必要があります。そうしないと、溶接が禁止されます。
4.手動溶接中、風速は10m/sを超えます。
5.相対湿度が90％を超えています。
6.雨と雪の環境。
7.溶接面の品質
次の要件を満たす必要があります。
1.溶接シームは適切に形成されています。 溶接部の表面に亀裂、スラグ介在物、針状の細孔、アーククレーターなどの欠陥があってはならず、溶接部の表面を洗浄した後もスラグやスパッタが残ってはなりません。
2.表面のアンダーカット深さは0.5mmを超えてはならず、アンダーカットの連続長さは100mmを超えてはならず、溶接の両側のアンダーカットの累積長さは、溶接の両側のアンダーカットの累積長さが10パーセントを超えてはなりません。溶接の長さ。
3.断続溶接長さの許容偏差は0-プラス10mmです。
4.同社の既存の溶接条件の資格は、このプロジェクトの溶接ニーズを満たすことができます。
鋼構造溶接材料の選択：Q235はJ422電極を採用し、Q345はJ507電極を採用し、Q345とQ235の間はJ427電極を採用し、ガスシールド溶接はCHW-50C6を採用しています。 溶接部の全体寸法は、表4.3.6の要件を満たしている必要があります。 最後に、補強のために定期検査が行われます。
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