鋼製グレーチングは高温熱源の一部の影響を受けます。 スチール格子の溶接プロセス中、溶接領域は高温の熱源によって激しく加熱され、部分的に溶けます。 冷却中、溶接領域における材料の短縮は周囲の不均一な温度場の影響を受け、不均一な短縮変形が形成され、溶接領域は引張残留応力を示し、隣接する領域は圧縮残留応力の影響を受けます。 ステンレス板の溶接は熱源の入力に非常に敏感です。 入力熱源エネルギーの合理的な制御は、鋼板溶接の品質にとって非常に重要です。 大きな熱源エネルギーを入力すると、大きな短縮変形が生じる可能性があります。 逆に、熱源エネルギーが小さいほど短縮変形は小さくなります。 したがって、溶接形状を確保するには、入力熱源をできるだけ小さくする必要があります。 プレートの粗さと厚さの影響を受け、溶接面の粗さと欠陥は、ある程度の鋼鉄格子の臨界座屈変形を引き起こします。 不均一板の場合、初期段階では残留応力の付加が比較的遅いですが、溶接残留応力が一定値を超えると、板のたわみの付加が比較的早くなります。 鋼製グレーチングの溶接変形に影響を与える要因は単独ではなく、さまざまな要因が組み合わさって不規則な溶接変形が生じます。 したがって、溶接変形を低減するために、製造および設計の段階で合理的な対策を見つける必要があります。 鋼製グレーチングの使用条件（耐力値や装置スパン）に応じて、「安全荷重荷重とスパン・たわみ接触表」から鋼製グレーチングの種類を選定してください。 歩道の計画要件: 鋼製格子経路が計画荷重に耐える場合、その変形たわみはスパンの 1/00 を超えてはならず、歩道は 10 mm を超えてはなりません。 上記の要件を満たすことに加えて、すべてのパスは次の規則を満たす必要があります。計画荷重値 X1.5 の場合、鋼製グレーチングは永久変形を生じません。また、計画荷重値 X3.0 の場合、鋼製グレーチングは永久変形を生じません。格子は割れません。 、計画された荷重条件下では、ステップの中間点での変形たわみはスパンの 1/200 を超えることはできず、また 6 mm を超えることはできません。 上記の要件を満たすことに加えて、すべての踏面は次の規則も満たさなければなりません。 計画荷重値 X1.5 の場合、鋼製グレーチングが永久変形を起こさない場合、および計画荷重値 X3.0 の場合、鋼製グレーチングは永久変形を起こさない場合亀裂が発生します。
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