ステンレス鋼の材料品質の選択とステンレス鋼グレーチングの加工および製造方法: 高品質のステンレス鋼グレーチングは、一般的に 304、316、316L などを使用します。 加工および製造方法には、機械圧接と機械圧接による手作業の 2 つの方法があります。溶接や高圧抵抗圧接など。 機械とマニピュレータは、均一に配置された平鋼上にクロスバーを自動的に水平に配置し、強力な電気溶接力と油圧によってクロスバーを平鋼に圧接します。これにより、強力なはんだ接合、非常に高い安定性と強度が得られます。 高品質のステンレス鋼の格子、手作りのステンレス鋼の格子は、最初に平鋼に打ち抜かれ、次にクロスバーが穴に入れられ、スポット溶接されます。 クロスバーと平鋼の間には隙間が生じますが、すべての接触点は平鋼とツイスト鋼の間で同様の溶融接続を実現するため、溶接がより強くなり強度が向上しますが、外観は良好ではありません。圧接のような美しさ！
ステンレス鋼製格子製品の利点は明らかです。軽量、高強度、大きな耐荷重性、経済的な材料節約、通気性と光透過性、モダンなスタイル、美しい外観、滑り止めと安全性、掃除が簡単、取り付けが簡単です。 、耐久性があります。 溝付き鋼製グレーチングは一般に炭素鋼でできており、酸化を防ぐために表面に溶融亜鉛メッキが施されています。 ステンレス鋼製も可能です。 スチール製格子には、換気、照明、放熱、滑り止め、防爆などの特性があります。 鋼製グレーチングメーカーが製造・販売するステンレス製グレーチングは、国内外の様々な工場やエンジニアリングプロジェクトで幅広く使用されています。
ステンレスグレーチングの分類：平型、歯型、I型、仕様と品種は200以上あります（使用環境に応じて、表面に異なる保護処理を施すことができます。ステンレスグレーチング板のギャップ幅は自由に選択できます）汚れを除去する目的に応じて調整されます。水ポンプの要件に応じて、手動洗浄グリルの隙間は通常 16-25 mm です。沈殿槽または沈殿槽の前のグリルは通常 {{一般的に使用される機械式スラグ洗浄装置は、チェーン式、移動式、ワイヤーロープ式の 3 種類です。酸化を防ぐことができる溶融亜鉛メッキ。スチール製の格子は、照明、放熱、滑り止め、防爆などの特性も備えています。
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