新しいタイプの材料として、鋼格子はさまざまな分野で広く使用されており、溶融亜鉛めっきの表面処理により、鋼格子は超耐食性を備えています。 では、鋼格子の溶融亜鉛めっきの特定の要件は何ですか？
1.高温の-ディップ亜鉛メッキ鋼格子は、金属表面がきれいであることを保証するために表面-で処理する必要があります。 酸洗いは表面の洗浄に使用できますが、過度の酸洗いは避けてください。 カーボンフィルム、オイル、ペイント、溶接スラグなど、洗い流せない表面オイルの場合は、ピクルスにする前に除去する必要があります。
2.鋼格子の表面は、溶融亜鉛めっきの前に乾いた状態に保つ必要があり、水溶液やその他の水分が残ってはなりません。
3.溶融亜鉛めっきに使用される亜鉛浴は、主に溶融亜鉛で構成されている必要があり、溶融亜鉛中の不純物（鉄とスズを除く）の総含有量は1.5を超えてはなりません% 総質量の。
4.溶融亜鉛めっき後、鋼格子の表面は滑らかで、しこり、粗さ、亜鉛のとげがなく、剥離や残留溶液スラグがないはずです。
5.載荷した平鋼の厚さが5mm以上の場合、亜鉛めっき後の平均亜鉛層の重量は610g / m2以上、平均厚さは85um以上でなければなりません。 載荷した平鋼の厚さが5mm未満の場合、亜鉛メッキ後の平均亜鉛層の重量は85um以上でなければなりません。 それは460g / m2未満であり、平均厚さは65um以上です。 遠心処理を使用した亜鉛層の重量は395g / m2以上で、平均厚さは55um以上である必要があります。 亜鉛メッキ後の品質と要件は、GB / T 13912 -2002の規定に準拠する必要があります。
6.スチールグレーティングが高温の-ディップ亜鉛メッキされた後、表面がまだ高温で湿った状態にあるときは、一緒に集めないでください。 溶融亜鉛めっき亜鉛溶液から鋼格子を取り出した後、余分な亜鉛を遠心分離によって捨てるか、すぐにブラストする必要があります。
7.溶融亜鉛めっき後、各鋼格子の欠落しているめっき面の総面積は0 .5 %を超えてはなりません。 総面積の、そして各欠落しためっき面の面積は10m2を超えてはなりません。 欠落しているめっき面積が上記の指定値よりも大きい場合は、鋼製格子を再-めっきする必要があります。
8.溶融亜鉛めっき後、表面に漏れがある場合は、亜鉛を溶射するか、亜鉛-に富む塗料をコーティングするか、亜鉛合金を溶かして、漏れた表面を修復する必要があります。 具体的な方法については、GB / T 13912 - 2002の規定を参照してください。修復層は、鋼格子の使用中に鋼に犠牲陽極保護を与えることができる必要があります。 修復する前に、修復と基板の間の接着を確実にするために、欠落しているめっき領域の酸化物スキンおよびその他の汚れを除去する必要があります。
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